装配式吊装工艺简述

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装配式吊装工艺简述

随着国家装配式政策的不断提出,各省各地区逐渐开展装配式项目的建设。新海建设紧随国家政策,近年来多地均开展装配式项目的建设。公司装配式构件吊装遵循安全第一,利于施工的原则。且安装前需提前制订好发货和安装进度计划。

装配式项目由于构件的重量大,起重机械的选择需考虑如下几个方面:满足最远、最重构件的吊装要求;满足最高层构件的吊装高度;起重臂的回转半径能覆盖整个建筑物。

以下就公司装配式项目现场的吊装工艺做一个简述。

一、构件堆放区布置

(1)重型构件靠近起重机布置,中小型则布置在重型构件外侧。

(2)尽可能布置在起重半径的范围内,以免二次搬运。

(3)构件布置地点应与吊装就位的布置相配合,尽量减少吊装时起重机的移动和变幅。

(4)叠合板堆放时,满足大尺寸板在下,小尺寸板在上的前提下,尽量满足安装顺序要求,后吊装的板在下,先吊装的板在上。

二、构件堆放

预制叠合板宜采用叠放方式,叠放层数不宜大于6层,叠放时用大小统一的木块衬垫,木块高度必须大于叠合板外露桁架筋的高度,木块上下层的位置保持一致。楼梯堆放时下面要垫大尺寸的垫木。阳台板堆放时,大小尺寸垫木配合使用,作为高低差调平之用,防止构件倾斜而滑动。预制墙板堆放采用专用的插放架,以确保墙板的稳定。

三、预制构件吊装

预制楼梯吊装:

(一)工艺流程

熟悉设计图纸核对编号→划出控制线→复核→钢垫片调节标高→楼梯板起吊→楼梯板就位→校正→检查验收。

(二)工艺要点

1、在楼梯洞口外的板面放样楼梯上、下梯段控制线,在楼梯平台上划出安装位置(左右、前后)控制线,同时在墙面上划出标高控制线。

2、在楼梯段上、下梯梁处铺20mm厚M10水泥砂浆找平层,找平层标高要控制准确。M10水泥砂浆采用成品干拌砂浆。

3、弹出楼梯安装控制线,对控制线及标高进行复核,控制安装标高。楼梯侧面距结构墙体预留20mm空隙,为保温砂浆抹灰层预留空间。

4、楼梯起吊前,应检查吊耳,并用卡环销紧。预制楼梯梯段应采用专用吊具水平吊装,吊装时通过调节倒链使踏步平面呈水平状态,便于楼梯安装就位。楼梯起吊前,应检查吊耳,并用卡环销紧。

5、就位时楼梯应保证踏步平面呈水平状态从上面吊入安装部位,在作业层上空30cm左右处略作停顿,施工人员手扶楼梯板调整方向,将楼梯板的边线与梯梁上的安放位置线对准,放下时要停稳慢放,严禁快速猛放,以避免冲击力过大造成板面震折损坏。

6、基本就位后再用撬棍微调楼梯板,直到位置正确,搁置平实。安装楼梯板时,应特别注意标高正确,校正后再脱钩。

7、楼梯段校正完毕后,对预制楼梯板和休息平台连接部位采用C40灌浆料进行灌浆。

叠合楼板吊装:

吊装顺序宜依次铺开,不宜间隔吊装;起吊时绳索与构件水平面的夹角宜在45度至60度之间,否则应采用吊架;吊点根据深化图确定;预制楼板的接头和拼缝应符合设计要求。

预制阳台吊装:

(一)工艺流程

预制阳台板安装准备→弹控制线并复核→阳台支撑体系搭设→阳台板起吊、就位→校正→检查验收

(二)安装准备

1、熟悉设计图纸、检查核对构件编号,确认吊装顺序。

2、弹控制线:根据施工图纸将阳台的水平位置线及标高弹出,并复核。

(三)阳台支撑体系搭设

预制阳台支撑采用钢管脚手架,根据已弹出的标高位置线将支撑体系的顶托调至合适高度。为保证阳台支撑体系的整体稳定性,需要设置拉节点将阳台支撑体系与楼层支撑体系连成一体。

(四)阳台吊装就位

1、预制阳台采用预制板上预埋的四个吊环进行吊装,确认卸扣连接牢固后缓慢起吊;

2、待预祝阳台板吊装至作业面上500mm处略作停顿,根据阳台板安装位置控制线进行安装。就位时要求缓慢放置,严禁快速猛放,以免造成阳台板震折损坏;

3、安放好后,用撬棍进行微调,就位后采用顶托调整标高。

4、根据标高和水平位置线进行校正。

(五)阳台板安装加固

阳台板吊运安装到位后,另一端与阳台板内侧的梁钢筋骨架固定。

预制墙板吊装:用塔吊缓缓将墙板吊起,使之慢慢靠近安装作业面;在距作业层上方60cm左右略作停顿,施工人员可以手扶墙板,控制墙板下落方向;距离预埋钢筋顶部2cm处,墙两侧挂线坠对准地面上的控制线,使预制墙板底部套筒与地面预埋钢筋对准,将墙板缓缓下降,使之平稳就位;利用螺栓将斜支撑安装就位,快速调节,保证墙板竖直。

四、安全文明施工

吊装作业开始前,安全员须组织人员对吊装作业区设警示带进行围护,并树立“吊装作业区”牌,专人看管,严禁与吊装作业无关的人员进入;每日班前需对安装工人作安全交底,严防人身伤亡事故发生;起重机司机及指挥信号工需经过培训,持证上岗,指挥构件开始上升和最终下落时要稳。

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